Шлайфане на заварени детайли

Шлайфането на заварени детайли е специален процес. Той зависи от много параметри и предопределя качеството и външния вид на крайните продукти – детайли с видими заваръчни шевове, кутии и шасита от ламарина, конструкции от заварени профили и т.н. Ръчното шлайфане изисква умения, добър контрол и висока прецизност на оператора. Освен това процесът предопределя замърсена среда.

Съществува съвкупност от фактори, които влияят пряко върху качеството, получено при ръчното шлайфане:

• Качеството на абразивния материал.
• Натискът върху детайла при шлайфане.
• Време на шлайфане
• Ъгъл на шлайфащия материал/инструмент към детайла.
• Скорост на движение на шлайфащия материал.
• Компенсиране на различност на детайла.

Роботизирано шлайфане на заварени детайли

Процесът шлайфане на заварени детайли подлежи на роботизация. Решават се следните проблеми:

• Еднаквост и постоянно качество дори при работа 24/7
• Повишена производителност при липса на персонал за процеси в неблагоприятна работна среда.
• Оптимизиране на цикъла на обработка и намаляване на времето.
• Намаляване на разходите чрез минимизиране на консумацията на абразиви – шлайфа се точно там където е необходимо и точно толкова колкото трябва.
• Подобрена работна среда и облекчаване на служителите.

Най-общо решенията за роботизирано шлайфане са такива, при които детайлът се подава към шлайфащия агрегат или такива, при които роботът „държи“ и подава шлайфащия агрегат към изделието. Решението е строго индивидуално, но най- често зависи от размерите и теглото на детайлите, както и на нужния шлайфащ агрегат и финиш.

Трудности при роботизирано решение за шлайфане представляват:

• Отклонения в толерансите на заварените детайли. Силно препоръчително е роботизирано да се шлайфат детайли, които са заварени с робот и с възможно най-малки отклонения.
• Параметрично дефиниране на времето, натиска и скоростта, в зависимост от темпа на износване на абразива и желания резултат.
• Позициониране и ъгъл на подаване на детайла.
• Дизайн на подходящ грипер и позиционери за всеки специфичен детайл.
• самото програмиране на роботизираната система за всеки конкретен детайл.

Решението за роботизирано шлайфане в ДеБулКо ООД

Основен стремеж на ДеБулКо е да търси и предлага на своите клиенти най-подходящите и върхови технологии при производството. Това ни позволява да предлагаме отлично качество, атрактивна цена и много кратки срокове за доставка. След интерграцията на заваръчни роботизирани клетки, логичното продължение в нашия производствен процес беше инвестицията в роботизирана клетка за шлайфане на детайли.

Избрано е универсално решение с робот Фанук с товароносимост 170 кг и двулентов шлайфащ агрегат. Роботизираната система позволява шлайфане на детайли със сложна форма до 3000 мм. Двете ленти позволяват постигане на два различни финиша на обработка в един цикъл или грубо и фино шлайфане на детайл. Концепцията позволява непрекъснат режим на работа – взимане на детайл от робота, обработка, оставяне, взимане на следващия детайл и т.н.

Резултатът от интеграцията са увеличена производителност, еднаквост и повишено качество на продуктите, намаляване на разходите за шлайфащи консумативи, подобряване на работната среда, бързи срокове на доставка и доволни клиенти.

Ако се нуждаете от повече информация за услугите ни, изпратете ни запитване на info@debulco.bg или ни потърсете на тел. +359888703887.